Produkty
Tunelowy detektor metali DMD
Tunelowy detektor metali typu DMD jest przeznaczony do wykrywania metali żelaznych i nieżelaznych w materiałach sypkich lub drobnicowych, transportowanych na przenośnikach taśmowych. Detektor metali zabezpiecza maszyny technologiczne przed uszkodzeniami powodowanymi przez zanieczyszczenia metalowe, zapobiega przestojom produkcyjnym i zapewnia wysoką jakość produktu. Urządzenie stosowane jest także jako dodatkowy stopień ochrony po separatorze magnetycznym.
Tunelowy wykrywacz metali DMD jest niezawodny, nieskomplikowany w obsłudze i przystosowany do pracy ciągłej. Charakteryzuje się wysoką czułością wykrywania metali na całej szerokości taśmy transportowej. Dzielona konstrukcja wykrywacza metali umożliwia proste zintegrowanie z istniejącą linią produkcyjną i systemem przenośników - nie trzeba przecinać taśmy i przebudowywać przenośnika.
Właściwości tunelowych detektorów metali DMD
- Indywidualne wykonanie detektora metali dostosowane do potrzeb i wymagań klienta.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej 24/7 w trudnych warunkach.
- Optymalna detekcja metali żelaznych i nieżelaznych oraz stali nierdzewnej.
- Wysoka czułość wykrywania metali na całej szerokości taśmy transportowej.
- Specjalna dzielona konstrukcja detektora metali ułatwiająca montaż na przenośniku taśmowym.
- Możliwość adaptacji detektora metali do wszystkich rodzajów przenośników taśmowych.
- Szerokość tunelu transportowego do 2400 mm.
- Wysokość tunelu transportowego do 800 mm.
- Wysoka odporność na wibracje, wstrząsy i wahania temperatury.
- Temperatura pracy do 80°C.
- Intuicyjna obsługa za pomocą klawiatury membranowej.
- Elektroniczna regulacja czułości detektora metali.
- Automatyczny tryb uczenia (Auto-Set) do kompensacji przewodnictwa właściwego produktów i wpływu otoczenia.
- Pamięć dla 10 różnych produktów.
Zastosowania wykrywacza metalu DMD
- Wykrywanie zanieczyszczeń metalowych w urobku kopalnianym: wapień, bazalt, węgiel kamienny i brunatny.
- Ochrona maszyn przeróbczych takich jak kruszarki, rozdrabniacze, młyny i przesiewacze.
- Wykrywanie metali na różnych etapach produkcji cementu, mączek wapiennych i mieszanek budowlanych.
- Detekcja metali na stacjach nawęglania w elektrowniach i elektrociepłowniach.
- Detekcja metalu na stacjach rozładunku i podawania biomasy oraz paliw alternatywnych.
- Badanie wstęgi gumy w procesie produkcji opon samochodowych.
- Poszukiwanie metalu w kłodach i balach drzewnych w celu zabezpieczenia traków i pił.
- Wykrywanie metali w zrębkach i wiórach drzewnych na instalacjach produkcji płyt wiórowych.
- Wykrywanie metalu w stłuczce szklanej w celu zapewnienia 100% czystości materiału wsadowego do pieca.
- Wykrywanie metalu w tworzywach sztucznych - ochrona wytłaczarek i kalandrów.
- Detekcja metali w procesach recyklingu odpadów.
- Badanie płodów rolnych na instalacjach przyjęcia w zakładach przetwórczych (ziemniaki, buraki cukrowe, zboża).
- Badanie owoców trafiających do chłodni i przetwórni.
- Inspekcja mieszanek paszowych.
Tunelowy wykrywacz metalu DMD ma szerokie zastosowanie w przemyśle, zapewnia najwyższą czułość detekcji zanieczyszczeń metalowych i gwarantuje czystość przetwarzanego produktu.
Warianty wykonania tunelowych wykrywaczy metalu
- Detektor metalu typu DMD-IP65
Wykonanie pyłoszczelne i odporne na ulewne deszcze. - Detektor budowy przeciwwybuchowej typu DMD-EX
Wykonany zgodnie z dyrektywą ATEX i certyfikowany przez Ośrodek Badań i Certyfikacji.
Wyposażenie opcjonalne
- Sygnalizatory wizualne i akustyczne.
- Cyfrowy licznik zdarzeń.
- Układy sterowania przenośnikiem taśmowym (zatrzymanie lub nawrót taśmy).
- Znacznik wykrytego metalu (urządzenie zrzucające woreczek z piaskiem lub natrysk farby).
- Znacznik elektroniczny ze wskazaniem położenia metalu na taśmie przenośnika (oznaczanie wielokrotne).
Zasada działania detektora metali DMD
Badany produkt (sypki lub drobnicowy) transportowany na przenośniku taśmowym przemieszcza się w tunelu detektora metali. Detektor wytwarza pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości, które obejmuje całą szerokość taśmy przenośnika. Pole elektromagnetyczne wytwarzane przez cewkę nadawczą indukuje pewien sygnał w cewce odbiorczej. Znajdujący się w produkcie metal odkształca linie pola elektromagnetycznego wytwarzanego przez cewkę nadawczą, przez co zmienia amplitudę oraz fazę sygnału indukowanego w cewce odbiorczej. Otrzymany sygnał jest analizowany przez układ elektroniczny detektora i przetwarzany na sygnał wykrycia metalu. Detektor metali wykrywa żelazo i jego stopy w tym stal nierdzewną i stal kwasoodporną oraz metale nieżelazne takie jak aluminium, miedź, mosiądz, cynk, ołów, srebro itp. Czułość detektora jest regulowana za pomocą cyfrowego sterownika.
Dlaczego warto wybrać nasze tunelowe detektory metali DMD?
Oferowane przez nas tunelowe detektory metali typu DMD mogą zaspokoić oczekiwania każdego Klienta. Szeroka gama możliwych wielkości tuneli detektorów umożliwia prosty i szybki montaż na istniejących systemach transportu. Dzielona konstrukcja detektora i krótka strefa wolna od metali dodatkowo oszczędza czas i koszty przebudowy instalacji. Możliwe jest zastosowanie 3 różnych sterowników w celu uzyskania optymalnej czułości wykrywania i osiągnięcia najwyższej czystości produktu. Wykonanie detektora ze stali nierdzewnej zapewnia stopień ochrony IP65 i umożliwia bezawaryjną pracę w obszarach o wysokiej wilgotności. Nasze tunelowe detektory DMD mogą być wyposażone w interfejsy umożliwiające komunikację w sieciach technologicznych. Pozwala to na oszczędność czasu poprzez komunikację z indywidualnym urządzeniem i monitorowanie pracy w czasie rzeczywistym. Fabryczne certyfikaty i atesty, które na życzenie otrzymuje Klient, to solidne argumenty podczas wewnętrznych i zewnętrznych audytów.