Produkty
Ruszt magnetyczny SMP
Ruszt magnetyczny typu SMP (separator rusztowy) jest przeznaczony do usuwania najmniejszych zanieczyszczeń żelaznych z drobnoziarnistych materiałów sypkich (granulacja do 5 mm) w systemach transportu grawitacyjnego. Separator magnetyczny zabezpiecza maszyny technologiczne przed uszkodzeniami powodowanymi przez zanieczyszczenia metalowe, zapobiega przestojom produkcyjnym i zapewnia wysoką jakość produktu. Urządzenie chroni również konsumenta przed spożyciem niebezpiecznych dla zdrowia kawałków metalu i stanowi doskonałe uzupełnienie do detektora metali.
Separator magnetyczny rusztowy SMP jest niezawodny, bardzo wytrzymały i przystosowany do pracy ciągłej. Ruszt składa się z prętów magnetycznych neodymowych o bardzo wysokiej indukcji magnetycznej i charakteryzuje się najwyższą skutecznością wychwytywania metali. Separator umożliwia oddzielenie opiłków, tlenków żelaza, a nawet lekko namagnesowanych stali nierdzewnych. Zastosowane w prętach magnetycznych silne magnesy neodymowe posiadają wysoką koercję, dzięki czemu trudno je rozmagnesować. Sprawia to, że ruszt magnetyczny jest bardzo trwały i wydajny.
Właściwości rusztów magnetycznych Magnetix
- Ruszt magnetyczny z magnesami neodymowymi wykonany na wymiar według indywidualnych wymagań.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja zapewniająca długi okres użytkowania.
- Wykonanie z atestem do przemysłu spożywczego.
- Wyrób ceryfikowany przez Państwowy Zakład Higieny.
- Skuteczność wychwytywania metali powyżej 99% (przy regularnym czyszczeniu).
- Półautomatyczne oczyszczanie z wychwyconych metali.
- Prosty montaż w zsypie grawitacyjnym.
- Zasyp max. 600×600 mm / D500 mm.
- Pręty magnetyczne wykonane z silnych magnesów neodymowych NdFeB.
- Indukcja magnetyczna osiągająca 12 000 Gausów na prętach magnetycznych.
- Materiał magnetyczny o wysokiej koercji.
- Pyłoszczelna obudowa separatora wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej.
- Temperatura pracy do 300°C (przy zastosowaniu magnesów samarowo-kobaltowych SmCo).
Zastosowania rusztów magnetycznych
- Usuwanie z najwyższą skutecznością zanieczyszczeń metalowych z cukru, soli, mąki, kawy, mleka w proszku, przypraw i innych sypkich produktów spożywczych o granulacji nie większej niż 5 mm.
- Separacja metali ze zboża, pasz i dodatków paszowych.
- Oczyszczanie zrębków, wiórów, trocin, pyłu drzewnego.
- Oczyszczanie grysów, piasków, mączek.
- Oczyszczanie granulatów tworzyw sztucznych.
Separator rusztowy podczas pracy
Warianty wykonania separatorów rusztowych
- Ruszt magnetyczny czyszczony ręcznie typu SMR
- Ruszt magnetyczny czyszczony półautomatycznie typu SMP
Urządzenie jest produkowane w dwóch wersjach - ręcznej i półautomatycznej. W wersji półautomatycznej istnieje możliwość wysunięcia rdzeni magnetycznych z rurek osłonowych w trakcie operacji czyszczenia.
W standardzie urządzenie jest wysposażone w wysokoenergetyczne magnesy neodymowe NdFeB o temperaturze pracy do 80°C. Opcjonalnie stosowane są magnesy neodymowe klasy SH o temperaturze pracy do 150°C lub samarowo-kobaltowe SmCo o temperaturze pracy nawet do 300°C.
Zasada działania rusztu magnetycznego
Zanieczyszczony produkt przechodzi przez wlot separatora i przesypuje się przez wielorzędowy układ prętów magnetycznych. Ferromagnetyki są przyciągane przez magnesy i gromadzą się pod rurami osłonowymi, natomiast oczyszczony produkt opuszcza separator przez wylot. W zależności od wersji wykonania, czyszczenie rusztu odbywa się ręcznie poprzez zsunięcie wyłapanych metali z powierzchni rur osłonowych lub półautomatycznie. W wersji półautomatycznej istnieje możliwość wysunięcia rdzeni magnetycznych z rur osłonowych a wyłapane metale odpadają samoczynnie wskutek usunięcia pola magnetycznego.
Dlaczego warto wybrać nasze ruszty magnetyczne?
Ruszty magnetyczne muszą spełniać najwyższe standardy jakości wymagane dla instalacji spożywczych i chemicznych. Jakość produktów Magnetix potwierdzona jest certyfikatem Narodowego Instytutu Zdrowia Publicznego PZH (National Institute of Public Health).
Do produkcji rusztów magnetycznych użyto magnesy NdFeB klasy N54 z innowacyjną nano powłoką, zabezpieczającą je przed uszkodzeniami i korozją. Korpusy rusztów wykonano z grubościennej stali nierdzewnej lub kwasoodpornej z zastosowaniem laserowej technologii spawania, zapewniającej wysoką jakość spoin bez zjawiska przegrzania materiału.
Poza standardową ofertą katalogową produkujemy także ruszty pod indywidualne zamówienie, wg. szczegółowych wytycznych Klienta i warunków lokalnych.
Cena rusztu magnetycznego i termin dostawy
Cena rusztu magnetycznego zleży przede wszystkim od ilości zastosowanych w nim prętów magnetycznych i materiału magnetycznego, z którego są wykonane. Wysoką cenę mają pręty magnetyczne wykonane z wysokotemperaturowych magnesów neodymowych. Jeszcze droższe są magnesy samarowo-kobaltowe z uwagi na cenny kobalt. Akcesoria montażowe wyceniane są indywidualnie na podstawie analizy określonego miejsca zabudowy urządzenia.
Termin dostawy urządzenia na zamówienie wynosi standardowo od 4 - 6 tygodni. Realizujemy także zamówienia z przyspieszonym terminem. Magnetix posiada również duży magazyn separatorów dostępnych od ręki.