Produkty
Separator elektromagnetyczny STE
Separator elektromagnetyczny typu STE jest przeznaczony do automatycznego oddzielania metali żelaznych od materiałów sypkich transportowanych na przenośnikach taśmowych lub podajnikach wibracyjnych. Separator STE zabezpiecza młyny, kruszarki i inne maszyny technologiczne przed uszkodzeniami powodowanymi przez zanieczyszczenia metalowe takie jak śruby, kawałki rur, łożyska czy zęby kruszarek. Urządzenie służy również do odzysku cennego złomu żelaznego w procesach recyklingu odpadów.
Separator nadtaśmowy STE jest niezawodny, bardzo wytrzymały i przystosowany do pracy ciągłej. Charakteryzuje się wysoką skutecznością separacji metali. Zastosowany w oddzielaczu elektromagnes posiada wysokiej jakości uzwojenie wykonane z taśmy aluminiowej w najwyższej klasie izolacji. Dzięki temu jest odporny na wysokie temperatury i bardzo trwały i wydajny.
Właściwości separatorów elektromagnetycznych Magnetix
- Indywidualne wykonanie separatora elektromagnetycznego dostosowane do potrzeb i wymagań klienta.
- Optymalne dostosowanie do szerokości i prędkości taśmy przenośnika.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej 24/7 w trudnych warunkach.
- Elektromagnes prądu stałego o mocy do 28 kW w pracy ciągłej i 50 kW w pracy impulsowej.
- Obwód magnetyczny o dużym zasięgu i gęstości strumienia magnetycznego.
- Zasięg pola magnetycznego do 900 mm zgodnie z normą DIN VDE 0580.
- Wysokiej jakości uzwojenie elektromagnesu wykonane z taśmy aluminiowej.
- Izolacja elektromagnesu wykonana w klasie C do 300°C.
- Stopień ochrony elektromagnesu IP 65.
- Wzmocniona taśma gumowa z zabierakami wulkanizowanymi na gorąco.
- Napęd taśmy - motoreduktor walcowo-stożkowy NORD lub SEW. Inny producent na życzenie.
- Osprzęt renomowanych producentów.
- Opcjonalnie wykonanie przeciwwybuchowe zgodnie z wymaganiami dyrektywy ATEX.
Zastosowania separatorów nadtaśmowych
- Separacja metali żelaznych z węgla, granitu, wapienia, bazaltu i innych kruszyw w celu ochrony młynów i kruszarek.
- Usuwanie zanieczyszczeń metalowych na poszczególnych etapach produkcji cementu.
- Odzysk złomu żelaznego z hałd pogórniczych i przeróbczych.
- Separacja żeliwa i staliwa z mas formierskich.
- Odzysk złomu żelaznego z odpadów komunalnych i przemysłowych.
- Oczyszczanie paliw alternatywnych RDF i kompostu.
- Oczyszczanie stłuczki szklanej, gumy, tworzyw sztucznych i innych surowców pochodzących z recyklingu.
- Oczyszczanie zrębków, wiórów i innych rozdrobnionych surowców drzewnych.
- Ochrona krajalnic do buraków cukrowych.
Warianty wykonania separatora nadtaśmowego
- Oddzielacz elektromagnetyczny typu STE-C
Wyposażony w chłodzenie olejowe do pracy w wysokich temperaturach. - Oddzielacz elektromagnetyczny typu STE-DM
Forsowany z detektora metali - moc elektromagnesu do 50 kW w pracy impulsowej. - Separator budowy przeciwybuchowej typu STE-EX
Wykonany zgodnie z dyrektywą ATEX i certyfikowany przez Ośrodek Badań i Certyfikacji.
Wyposażenie opcjonalne
- Automatyczne smarownice łożysk.
- Czujniki zbiegania taśmy i czujnik obrotów.
- Czujnik temperatury uzwojenia.
- Szafa zasilająco-sterownicza.
- Konstrukcja wsporcza z regulowanymi zawiesiami łańcuchowymi.
- Zsuwnia zrzutowa i samowyładowczy pojemnik na złom.
Zasada działania separatora elektromagnetycznego
Separator elektromagnetyczny jest zwykle zawieszany na specjalnej konstrukcji wsporczej nad przenośnikiem taśmowym transportującym materiał. Możliwe są dwa sposoby zawieszenia separatora - poprzecznie do kierunku biegu transportowanego materiału lub podłużnie nad bębnem napędowym przenośnika. Po podłączeniu zasilania do szafy sterowniczej na zaciski elektromagnesu podawane jest napięcie stałe 110 lub 220 VDC. Przepływ prądu stałego w uzwojeniu wzbudza elektromagnes i wytwarza silne pole magnetyczne, które wychwytuje metale z transportowanego materiału. Wychwycone metale są odprowadzane za pomocą taśmy zabierakowej do zsuwni zrzutowej a następnie do pojemnika na złom.
Filmy z separatorem nadtaśmowym
Dlaczego warto wybrać nasze separatory elektromagnetyczne?
Produkowane separatory elektromagnetyczne występują w kilkunastu wariantach wykonania, dostosowanych do warunków pracy i przeznaczenia. Nasze rozwiązania dostarczane są do użytkowników na całym świecie, gdzie znajdują zastosowanie w tak ekstremalnych warunkach pracy jak kopalnie, przemiałownie surowców skalnych, cementownie czy instalacje recyklingu różnego typu odpadów.
Do budowy separatorów stosujemy najwyższej jakości materiały i komponenty od naszych europejskich dostawców, co zapewnia nam ciągłość łańcuchów dostaw i szybkie terminy realizacji zleceń. Stosowane w separatorach elektromagnesy posiadają uzwojenie wytwarzane z anodowanej taśmy aluminiowej z dodatkową izolacją, dzięki czemu nasze rozwiązania posiadają najwyższą klasę izolacji C do 300°C. Zapewnia to dużą odporność termiczną i długą żywotność naszych rozwiązań.
Za zasilanie i kontrolę pracy separatora odpowiada szafa zasilająco-sterownicza, przystosowana do współpracy z nadrzędnym systemem sterowania.
Nasi doradcy techniczni służą profesjonalnym doradztwem na etapie doboru typu separatora, niezbędnego wyposażenia dodatkowego oraz biorą udział w projektowaniu zabudowy naszych urządzeń na instalacjach przemysłowych.