Separator metali DMR

Właściwości separatorów metali Magnetix

• Indywidualne wykonanie separatora metali dostosowane do potrzeb i wymagań klienta.
• Solidna i wytrzymała konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej 24/7 w trudnych warunkach.
• Wysokoczuła detekcja i automatyczna separacja metali żelaznych i nieżelaznych oraz stali nierdzewnej.
• Najnowocześniejsza technologia cyfrowego przetwarzania sygnału DSP.
• Szybki i prosty montaż separatora metali w rurociągu za pomocą systemu połączeń rurowych Jacob.
• Średnica otworu wlotowego separatora do 400 mm.
• Minimalna utrata transportowanego produktu dzięki ultraszybkiej jednostce separującej.
• Różne możliwości instalacji dzięki modułowej konstrukcji separatora metali.
• Indywidualne umiejscowienie wylotów w zależności od położenia pojemnika zanieczyszczeń.
• Wykonanie higieniczne z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością (atest FDA).
• Wysoka odporność na wibracje, wstrząsy i wahania temperatury.
• Temperatura pracy do 80°C.
• Intuicyjna obsługa za pomocą klawiatury membranowej lub ekranu dotykowego.
• Elektroniczna regulacja czułości detektora metali.
• Automatyczny tryb uczenia (Auto-Set) do kompensacji przewodnictwa właściwego produktów i wpływu otoczenia.
• Pamięć dla 300 różnych produktów.
• Audit kontrolny zgodnie z wymaganiami systemów HACCP, IFS, BRC.
• Rejestr zdarzeń z zegarem czasu rzeczywistego RTC z podtrzymaniem zasilania.
• Transmisja danych z detektora i połączenie z siecią firmową.
• Zdalna obsługa, diagnostyka i centralne zarządzanie danymi.

Separator DMR podczas pracy

Warianty wykonania oddzielaczy metalu

• Separator metalu typu DMR4
  Wyposażony w odrzutnik klapowy do materiałów sypkich o granulacji do 8 mm.
• Separator metalu typu DMR5
  Wyposażony w specjalnie zaprojektowaną jednostkę separującą do pylistych produktów spożywczych o granulacji do 8 mm;
  Wykonanie higieniczne i łatwe w czyszczeniu, bez martwych przestrzeni, w których mógłby zalegać produkt.
• Separator metalu typu DMR6
  Wyposażony w obrotowy lej zasypowy do gruboziarnistych, łamliwych, włóknistych i wilgotnych materiałów sypkich o granulacji do 20 mm;
  Wykonanie higieniczne i łatwe w czyszczeniu.
• Separator budowy przeciwwybuchowej typu DMR-EX
  Wykonany zgodnie z dyrektywą ATEX i certyfikowany przez Ośrodek Badań i Certyfikacji.

Zasada działania separatora metali

Badany produkt przemieszcza się przez tunel detektora metali DMO. Detektor wytwarza pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości w całym obszarze tunelu transportowego - brak martwych stref. Pole elektromagnetyczne wytwarzane przez cewkę nadawczą indukuje pewien sygnał w cewce odbiorczej. Znajdujący się w produkcie metal odkształca linie pola elektromagnetycznego wytwarzanego przez cewkę nadawczą, przez co zmienia amplitudę oraz fazę sygnału indukowanego w cewce odbiorczej. Otrzymany sygnał jest analizowany przez układ elektroniczny detektora i przetwarzany na sygnał wykrycia metalu inicjujący zadziałanie jednostki separującej np. odrzutnika klapowego, który usuwa wykryty metal wraz z niewielką ilością produktu. Czułość detektora i czas działania odrzutnika są regulowane za pomocą cyfrowego sterownika.

Dlaczego warto wybrać nasze separatory metali?

Separatory metali DMR są przeznaczone do pracy z materiałami sypkimi, transportowanymi grawitacyjnie. Ze względu na szeroki zakres dostępnych średnic od 30 do 400 mm, można je stosować w większości istniejących systemów transportu grawitacyjnego. Dzięki różnym wariantom wykonania mechaniki separującej można je stosować z takimi produktami jak np.: granulaty i regranulaty, ziarna, zioła, przyprawy, mąka, mleko w proszku, cukier kryształ i puder, soda, makarony, płatki, chipsy a nawet płatki folii i zrębki drzewne.

Separatory posiadają solidną ramę wykonaną ze stali nierdzewnej i przyłącza w standardzie JACOB®, co  umożliwia szybki i stabilny montaż urządzenia w linii technologicznej. Mechanika separująca z systemem „EasyClean” ułatwia czyszczenie w przypadku zmiany rodzaju produktu lub jego partii, co przekłada się na obniżenie kosztów przestojów linii. System odrzutu „Quick Flap” zapewnia najniższą utratę dobrego produktu podczas procesu separacji. Separatory mogą być wykonane do pracy z produktami o wysokiej temperaturze a także do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.

Zaawansowany sterownik z wielozakresową częstotliwością wyszukiwania (technologia DUO) umożliwiają uzyskanie optymalnej czułości wykrywania i osiągnięcia najwyższej czystości produktu. Dotykowy wyświetlacz z wizualizacją produktu i zachodzących procesów umożliwia prostą obsługę i oszczędność czasu przez szybkie ustawienia parametrów detektora. Program kontroli jakości odpowiada standardom IFS, BRC, HAACP i ISO 22000. Separatory metali DMR mogą być wyposażone w interfejsy umożliwiające komunikację w sieciach technologicznych. Pozwala to na oszczędność czasu poprzez komunikację z indywidualnym urządzeniem i monitorowanie pracy w czasie rzeczywistym. Fabryczne certyfikaty i atesty, które na życzenie otrzymuje Klient, to solidne argumenty podczas wewnętrznych i zewnętrznych audytów.

Cena separatora metali i termin dostawy

Na podstawie warunków pracy określanych przez Klienta dobierany jest odpowiedni typ separatora i ustalana jego cena, która zależy przede wszystkim od średnicy otworu wlotowego, rodzaju mechaniki separującej i zastosowanej elektroniki wartościującej dane. Akcesoria montażowe wyceniane są indywidualnie na podstawie analizy określonego miejsca zabudowy urządzenia.

Termin dostawy urządzenia na zamówienie wynosi standardowo od 6 - 8 tygodni. Realizujemy także zamówienia z przyspieszonym terminem. Magnetix posiada również duży magazyn separatorów dostępnych od ręki.