Produkty
Sito magnetyczne SMA
Sito magnetyczne typu SMA (separator rusztowy) jest przeznaczone do automatycznego usuwania najmniejszych zanieczyszczeń żelaznych z drobnoziarnistych materiałów sypkich (granulacja do 5 mm) w systemach transportu grawitacyjnego. Separator magnetyczny zabezpiecza maszyny technologiczne przed uszkodzeniami powodowanymi przez zanieczyszczenia metalowe, zapobiega przestojom produkcyjnym i zapewnia wysoką jakość produktu. Urządzenie chroni również konsumenta przed spożyciem niebezpiecznych dla zdrowia kawałków metalu i stanowi doskonałe uzupełnienie do detektora metali.
Separator magnetyczny prętowy SMA jest niezawodny, bardzo wytrzymały i przystosowany do pracy ciągłej. Ruszt składa się z prętów magnetycznych neodymowych o bardzo wysokiej indukcji magnetycznej i charakteryzuje się najwyższą skutecznością separacji metali. Urządzenie umożliwia automatyczne oddzielenie opiłków, tlenków żelaza, a nawet lekko namagnesowanych stali nierdzewnych. Zastosowane w prętach magnetycznych silne magnesy neodymowe posiadają wysoką koercję, dzięki czemu trudno je rozmagnesować. Sprawia to, że sito magnetyczne jest bardzo trwałe i wydajne.
Właściwości sit magnetycznych Magnetix
- Sito magnetyczne wykonane na wymiar według indywidualnych wymagań.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej 24/7 w trudnych warunkach.
- Wykonanie z atestem do przemysłu spożywczego.
- Wyrób ceryfikowany przez Państwowy Zakład Higieny.
- Skuteczność separacji metali powyżej 99%.
- Automatyczne oczyszczanie z wychwyconych metali.
- Prosty montaż w zsypie grawitacyjnym.
- Zasyp max. 600×500 mm.
- Pręty magnetyczne wykonane z silnych magnesów neodymowych NdFeB.
- Indukcja magnetyczna osiągająca 12 000 Gausów na prętach magnetycznych.
- Materiał magnetyczny o wysokiej koercji.
- Pyłoszczelna obudowa separatora wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej.
- Temperatura pracy do 300°C (przy zastosowaniu magnesów samarowo-kobaltowych SmCo).
- Opcjonalnie wykonanie przeciwwybuchowe zgodnie z wymaganiami dyrektywy ATEX.
Zastosowania oddzielaczy magnetycznych prętowych
- Usuwanie z najwyższą skutecznością zanieczyszczeń metalowych z cukru, soli, mąki, kawy, mleka w proszku, przypraw i innych sypkich produktów spożywczych o granulacji nie większej niż 5 mm.
- Separacja metali ze zboża, pasz i dodatków paszowych.
- Oczyszczanie zrębków, wiórów, trocin, pyłu drzewnego.
- Oczyszczanie grysów, piasków, mączek.
- Oczyszczanie granulatów tworzyw sztucznych.
Sito magnetyczne podczas pracy
Warianty wykonania separatorów prętowych
- Oddzielacz typu SMA-3R z 3 rzędami magnesów neodymowych
- Oddzielacz typu SMA-4R z 4 rzędami magnesów neodymowych
- Separator budowy przeciwwybuchowej typu SMA-EX wykonany zgodnie z dyrektywą ATEX i certyfikowany przez Ośrodek Badań i Certyfikacji.
W standardzie separatory są produkowane z wałkami magnetycznymi wykonanymi z wysokoenergetycznych magnesów neodymowych NdFeB o temperaturze pracy do 80°C. Opcjonalnie wałki magnetyczne mogą zostać wykonane z wysokotemperaturowych magnesów neodymowych klasy SH o temperaturze pracy do 150°C lub samarowo-kobaltowych SmCo o temperaturze pracy nawet do 300°C.
Zasada działania sita magnetycznego
Zanieczyszczony produkt przechodzi przez wlot separatora i przesypuje się przez wielorzędowy układ prętów magnetycznych. Ferromagnetyki są przyciągane przez magnesy i gromadzą się pod rurami osłonowymi, natomiast oczyszczony produkt spada swobodnie i opuszcza urządzenie przez wylot. W fazie czyszczenia magnesy znajdujące się w rurach osłonowych są wdmuchiwane do komory czyszczenia za pomocą sprężonego powietrza. Wyłapane ferromagnetyki przesuwają się za magnesami aż do przegrody, gdzie odpadają do zsypu na zanieczyszczenia.
Czyszczenie urządzenia odbywa się sekwencyjnie. Wysunięcie kolejnych rzędów magnesów następuje po sobie w zadanych interwałach czasowych ustawianych za pomocą przekaźnika programowalnego PLC sterującego pracą elektrozaworów.
Dlaczego warto wybrać nasze sita magnetyczne?
Sita magnetyczne muszą spełniać najwyższe standardy jakości wymagane dla instalacji spożywczych i chemicznych. Jakość produktów Magnetix potwierdzona jest certyfikatem Narodowego Instytutu Zdrowia Publicznego PZH (National Institute of Public Health).
Do produkcji sit magnetycznych użyto magnesy neodymowe klasy N54 z innowacyjną nano powłoką, zabezpieczającą je przed uszkodzeniami i korozją. Zastosowano również najwyższej jakości automatykę i pneumatykę przemysłową - aparatura kontrolno-pomiarowa SIEMENS, elektrozawory CKD, stacje przygotowania powietrza HAFNER, obudowy RITTAL. Korpusy sit wykonano z grubościennej stali nierdzewnej lub kwasoodpornej z zastosowaniem laserowej technologii spawania, zapewniającej wysoką jakość spoin bez zjawiska przegrzania materiału.
Poza standardową ofertą katalogową produkujemy także ruszty magnetyczne pod indywidualne zamówienie, wg. szczegółowych wytycznych Klienta i warunków lokalnych.
Cena sita magnetycznego i termin dostawy
Cena sita magnetycznego zleży przede wszystkim od ilości zastosowanych w nim prętów magnetycznych i materiału magnetycznego, z którego są wykonane. Wysoką cenę mają pręty magnetyczne wykonane z wysokotemperaturowych magnesów neodymowych. Jeszcze droższe są magnesy samarowo-kobaltowe z uwagi na cenny kobalt.
Magnetix realizuje także kompleksowe dostawy separatorów magnetycznych zawierające projekt zabudowy, konstrukcje stalowe, układy sterowania oraz montaż mechaniczny i elektryczny. Cena kompleksowej dostawy separatora wraz z montażem kalkulowana jest indywidualnie i jest zależna od skomplikowania instalacji i zakresu prac.
Termin dostawy urządzenia na zamówienie wynosi standardowo od 6 - 8 tygodni. Realizujemy także zamówienia z przyspieszonym terminem. Magnetix posiada również duży magazyn separatorów dostępnych od ręki.